У 2013 годзе SHIFENG GROUP арганізавала семінар па тэхналогіі ў цудоўнай правінцыі Шаньдун. Нашы інжынеры падзяліліся з кліентамі шмат карыснага вопыту. Тут ніжэй мы пералічваем уводзіны па тэхнічным абслугоўванні.
Звычайны план тэхнічнага абслугоўвання можа не толькі падоўжыць тэрмін службы машыны з цэментавай цэглы, але і паменшыць узнікненне няспраўнасцей і пазбегнуць затрымкі плана вытворчасці.
Ⅰ Агульная праверка:
1.Ачысціце паражніну цвілі і тлустую бруд і адходы на паверхні, апырскайце пырскамі алей на паражніну формы пасля ачысткі і апырсквайце зноў. Праверце, ці не пашкоджаны адпаведныя часткі машыны з цэментавай цэглы і ці мацуюцца друзлыя дэталі, каб забяспечыць бяспеку і надзейнасць машыны падчас вытворчасці. Праверце, ці зношаныя чарцяжы, якія ўтвараюць і націскаюць паверхні цэментнай цэглы, і адрамантуйце зварку, прыцірку і паліроўку зношаных дэталяў. Праверце націскныя і разгрузачныя дэталі, адрамантуйце і заменіце пашкоджаныя дэталі. Праверце накіроўвалы і клінавы механізм, адрамантуйце і заменіце зношаныя і ўзламаныя дэталі.
2.Праверце наяўнасць расколін і іншых пашкоджанняў стомленасці ў нябачных частках у звычайны час. З нагоды нядаўна знойдзенай расколіны і моцна пашкоджаных дэталяў, звярніцеся да інжынераў па тэхнічным абслугоўванні. Праверце стан зносу перфаратара і рэжучай абзы, адрамантуйце зварку, шліфаванне і замену зношаных дэталяў. Падумайце аб зносе і змене апалубкі і цвілі, а таксама адрамантуйце і заменіце зношаныя і дэфармаваныя дэталі.
3.Праверце фланцавую форму і выпуклую і ўвагнутую форму зазору фасоначнай формы цэментнай цэглы і стан зносу краёў і ліній, а таксама адрамантуйце зношаныя дэталі. Для машыны з цэментавай цэглай форма ў вытворчасці з'яўляецца незаменнай. абсталявання, няма магчымасці вырабіць цэглу заказчыка без цвілі, і ўся вытворчая лінія не ў стане вырабіць. Калі пры аглядзе выяўляецца пашкоджанне цвілі машыны, яе трэба эфектыўна адрамантаваць ці замяніць.
Ⅱ Спосаб абслугоўвання:
1.Частковы метад рамонту: гэты метад характарызуецца тым, што кожная частка абсталявання не рамантуецца адначасова, а рамантуецца асобна ў адпаведнасці з кожнай незалежнай часткай усяго абсталявання ў парадку, і кожны раз рамантуецца толькі адна частка. Такім чынам, час прастою кожнага рамонту кароткі, і на вытворчасць гэта не паўплывае.
2. Сінхронны метад рамонту: маецца на ўвазе арганізацыя некалькіх абсталяванняў, цесна звязаных адзін з адным у працэсе рамонту адначасова, каб рэалізаваць сінхронны рамонт і скараціць час прастоя дысперснага рамонту.
3.Спосаб рамонту кампанентаў: выдаліце ўвесь кампанент, які падлягае рамонту, заменіце яго наборам кампанентаў, якія былі сабраны загадзя, а затым адпраўце замененыя кампаненты ў майстэрню па рамонце машыны для рамонту, каб зноў выкарыстаць іх. Гэты метад можа зэканоміць час зборкі дэмантажу дэталяў і скараціць час прастоя рамонту.
Час публікацыі: 14-2020 красавіка